Ligne de production de déchiquetage et de recyclage

Alimentation automatique à bande transporteuse + broyeur à arbre unique + 

déchargement automatique + broyeur secondaire + stockage de recyclage automatique

L'introduction de la ligne de production de déchiquetage et de recyclage est une initiative clé permettant aux entreprises d'améliorer leur compétitivité de base. Ses avantages en matière de sécurité, d'efficacité, de respect de l'environnement et de faible coût améliorent non seulement considérablement l'efficacité du traitement des déchets solides, mais renforcent également la position de l'entreprise sur le marché, l'aidant à s'adapter à des réglementations environnementales de plus en plus strictes et à atteindre ses objectifs de développement durable.

Alimentation automatique du convoyeur

Fonction : Le convoyeur transporte automatiquement et en continu les matériaux à broyer (tels que les gros morceaux de plastique, le bois et les appareils électroménagers usagés) vers l'orifice d'alimentation du broyeur à arbre unique.
Avantages :
* Efficacité améliorée : cela remplace la manutention manuelle traditionnelle ou le chargement par chariot élévateur, permettant une alimentation ininterrompue des matériaux et augmentant considérablement le débit par unité de temps.
* Coûts de main-d'œuvre réduits : cela réduit le nombre d'opérateurs, permettant à une seule personne de surveiller plusieurs lignes de production.
* Sécurité améliorée : cela élimine le contact direct entre l'opérateur et l'orifice d'alimentation du broyeur, réduisant ainsi le risque de blessures causées par des éclaboussures de matériaux ou un contact accidentel avec les mains.
* Alimentation uniforme : une vitesse de transport stable assure une répartition plus uniforme des matériaux dans le broyeur, aidant ainsi à protéger les couteaux, à éviter les surcharges et à prolonger la durée de vie de l'équipement.

Alimentation par bande transporteuse + broyeur à arbre unique + déchargement par bande transporteuse

Broyeur à arbre unique

Fonction : Une lame rotative montée sur un seul rotor interagit avec une lame fixe montée sur un boîtier pour cisailler et déchirer, brisant les matières premières volumineuses et irrégulières en morceaux plus petits (par exemple, 25 mm à 100 mm).

Avantages :

* Puissante capacité de concassage : les conceptions à arbre unique ont généralement un couple élevé, ce qui les rend adaptées à la manipulation de matériaux lourds, durs et enchevêtrés (tels que des pneus, de gros rouleaux de plastique, de la ferraille et des palettes en bois) et sont moins sujettes au blocage.

* Pré-déchiquetage : ce processus permet une réduction initiale de la taille du matériau, préparant le matériau pour un déchiquetage fin ultérieur et constitue l'étape de déchiquetage grossier principale de l'ensemble du système.

* Stabilité et fiabilité : une structure relativement simple et robuste le rend adapté à un fonctionnement intensif à long terme.

Broyeur à arbre unique

3. Décharge automatique :

Le matériau déchiqueté du broyeur à arbre unique tombe à travers un tamis en bas et est généralement automatiquement transporté par un convoyeur à vis, un convoyeur à racleurs ou une autre bande transporteuse vers l'étape suivante (broyeur secondaire).

4. Broyeur secondaire :

Les broyeurs dotés de lames plus denses et de vitesses plus élevées (tels que le cisaillement à deux arbres, le vortex à grande vitesse ou les broyeurs à marteaux) sont généralement utilisés pour traiter finement le matériau grossièrement déchiqueté en particules plus petites et de taille uniforme (par exemple, 5 mm à 20 mm).

5. Récupération et stockage automatiques :

Le produit final après déchiquetage secondaire est automatiquement transporté vers de grands silos de stockage, des ensacheuses en vrac ou directement chargé sur des camions via des systèmes de transport pneumatique, des convoyeurs à vis ou des ascenseurs.