Concasseur à marteaux

Fonction broyeur à marteaux :

L'équipement de concasseur à marteaux est spécialement conçu pour traiter des matériaux pouvant être mélangés à des corps étrangers métalliques. Son concept de conception de base est « dur contre dur », utilisant une énorme énergie cinétique et une résistance structurelle pour faire face à l'impact des pièces métalliques.

Concasseur à marteaux + tapis roulant alimentation et déchargement automatiques

Principales fonctions et applications du concasseur à marteaux

* Fonction : principalement utilisé pour le concassage primaire et la récupération des ressources. Son but n'est pas de broyer le métal en particules fines et parfaitement régulières, mais plutôt de les déchirer, de les pétrir et de les aplatir pour obtenir une taille facilement triable et transportable, tout en séparant complètement tous les matériaux adhérents (tels que le plastique, le bois et la pierre).

* Applications typiques :

* Traitement des déchets de construction : concassage de blocs de béton tout en traitant simultanément des barres d'armature mixtes (sa particularité est le "concassage intégré du béton armé").

* Recyclage des voitures d'occasion et usage quotidien : broyage des carrosseries de voitures et des appareils usagés (machines à laver, réfrigérateurs), séparation du métal, du plastique et de la mousse.

* Traitement des déchets industriels : traitement des déchets de moules, de pièces moulées, de déchets métalliques et de palettes mises au rebut (y compris les clous).

Concasseur à marteaux--Marteau

Concept de conception du concasseur à marteaux : pourquoi est-il « résistant au fer » ?

Les concasseurs à marteaux ordinaires sont résistants au métal car leurs têtes de marteau sont articulées et rotatives. Lorsqu'elles rencontrent du métal incassable, les têtes de marteau oscillent pour soulager la force, ce qui coince le métal dans le rotor, obstrue le tamis, voire plie l'arbre du marteau et endommage les roulements.

Le concasseur à marteaux lourd « résistant au fer » résout fondamentalement ce problème grâce à la conception suivante :

1. Rotation irréversible (fonctionnalité principale) :

* Le rotor ne tourne que dans un sens fixe et ne permet pas de rotation inverse.

* La tête du marteau est reliée rigidement au rotor et non articulée. Il ressemble à un « bâton » géant ou à un « marteau de forge » solidement fixé au rotor.

* Cette conception garantit que lorsqu'elle rencontre du métal, la tête du marteau ne bascule pas en arrière. Au lieu de cela, il utilise l'énorme énergie cinétique (inertie) de l'ensemble du rotor pour plier, aplatir ou écraser le métal, ou simplement le « jeter » hors de l'orifice de décharge.

2. Structure globale robuste :

* Boîtier robuste : le boîtier est soudé à partir de plaques d'acier extrêmement épaisses et comporte même des nervures de renfort internes pour résister aux immenses contraintes internes générées par l'impact métallique et empêcher le boîtier de se fissurer.

* Rotor géant : le diamètre et le poids du rotor sont bien supérieurs à ceux des concasseurs à marteaux ordinaires, offrant un moment d'inertie massif. Comme un gros marteau, plus sa masse est grande, plus sa force d'impact est grande, ce qui le rend moins susceptible d'être « bloqué » par de petits morceaux de métal.

* Tête de marteau à haute résistance : la tête de marteau est massive et lourde, généralement moulée à partir de matériaux de premier ordre résistants à l'usure et aux chocs, tels que l'acier à haute teneur en manganèse ou un alliage à très haute teneur en chrome. La surface de frappe est durcie avec un traitement de superposition de soudure, ce qui la rend extrêmement résistante à l'usure et aux chocs.

3. Conception sans grille :

* La plupart des broyeurs de métaux robustes éliminent la grille inférieure (grille).

* Avantage : le problème des pièces métalliques coincées dans les interstices entre les plaques de tamis est complètement éliminé. La taille des particules de décharge est contrôlée par l'espace entre le marteau et la plaque d'impact.

* Cette conception permet au concasseur de traiter des mélanges métalliques plus gros et de forme plus irrégulière.